金田工业拥有从材料到完成品的完整的生产体系
我们公司专门从事需要多种加工技术组合的轴制造，从咨询阶段开始检查高效制造，并拥有生产系统，可以在收到订单后及时提供从材料到完成的集成系统。
主要工序
冷锻
冷锻是支撑我们公司的技术的支柱，以低成本实现高精度、短时间、第二速加工。 通过多年的经验和研究，我们积累了轴产品的各种技术和诀窍，展示了其他公司无法比拟的先进能力，并在先进系统上取得了成功。 在制造两轮和四轮车辆轴的冷锻工艺中，当卷材通过前者时，形成各种轴的近似轮廓。 我们的成型机可以同时处理多个过程。
切削
自动化生产线切割是我们FA的核心，产品经过系统化加工。 锻造成型的产品由数控机床和各种专用机床加工而成。
搓齿
在滚轧工序中，通过以伺服马达式的转造盘为首的加工机，加工形成花键、螺纹部。通过精密、快速的自动系统有效地完成加工。
孔加工
通过技术积累金田工业拥有着高超的钻孔技术。即使是对角线穿过工件的钻孔等困难任务，我们也通过丰富的经验以极其先进的技术实现了高质量生产。 一切都通过最先进的自动化加工线高效完成。
渗碳淬火
渗碳淬火是保证轴机械强度不可缺少的重要工艺。 我们在考虑节能的同时进行高质量、高度可靠的热处理，这是我们在该领域的专业知识所创造的。
磨削
在研磨工序中，以NC研磨车床为首的加工设备将进一步追求高精度。通过微米单位的精密技术的，生产高品质的产品。
